Les propriétés des matières plastiques font que ces pièces sont largement utilisées dans notre vie quotidienne, à tel point que l’on trouve des pièces en plastique dans pratiquement tout ce qui nous entoure, par exemple dans les voitures, les matériaux de construction, l’assainissement, l’alimentation, les jouets, les produits ménagers…
À Gestión de Compras, nous sommes experts dans la fourniture d’articles en plastique tels que boîtes et conteneurs pliables, récipients alimentaires en mousse, raccords de tuyauterie, jouets, meubles, emballages, etc. En outre, nous produisons également des pièces sur dessin.
En fonction de leur composition et de leurs propriétés, les matières plastiques peuvent être distinguées en plusieurs types, tels que EPS (polystyrène expansé), EPP (polypropylène expansible), PVC (chlorure de polyvinyle), PP (polypropylène), PS (polystyrène), ABS (acrylonitrile butadiène styrène), PA (polyamide ou nylon), PMMA (poly méthacrylate de méthyle ou acrylique), etc.
Processus de production de pièces en plastique
Injection
Il s’agit du procédé le plus courant pour la fabrication de pièces en plastique. Il peut être réalisé avec une grande variété de matériaux plastiques et est idéal pour la production de grandes quantités d’un même objet. Ce procédé peut être utilisé pour fabriquer des pièces automobiles, des emballages, des couvercles, des jouets, des instruments médicaux, des outils, etc.
Extrusion
Il s’agit d’un processus de fabrication à grand volume dans lequel la matière plastique brute est fondue et formée en un profilé continu. Ce procédé permet de produire une large gamme de pièces en plastique telles que des cadres de fenêtres, des tubes et des tuyaux, des raccords de tuyauterie, des films et des feuilles, des clôtures, des pièces d’isolation.
Soufflage
Il s’agit d’un processus industriel très courant dans la fabrication de pièces creuses. Les bouteilles et les récipients, largement utilisés dans notre vie quotidienne, sont l’un des articles fabriqués selon cette méthode.
Moulage par rotation
Également appelé « rotomoulage ». Cette méthode est utilisée pour la fabrication d’objets creux en plastique. Des particules finement divisées sont placées dans un moule creux qui tourne autour de deux axes, est exposé à des sources de chaleur, puis à du froid. Exemples : réservoirs de stockage, meubles, enseignes, bornes, pièces aéronautiques, jouets, toboggans, aires de jeux, toits…
Moulage par thermoformage
Dans le processus de thermoformage, une fine feuille de thermoplastique d’une taille donnée est serrée en place, chauffée à une température de ramollissement du matériau, puis poussée contre la surface d’un moule par le vide, la pression ou des moyens mécaniques. Une fois refroidie, la pièce thermoformée conserve la forme du moule. La pièce subit ensuite une opération d’ébavurage pour éliminer l’excès de matière.
