Wir können bearbeitete Teile als solche beschreiben, die mit einer Reihe von Techniken hergestellt werden, die in der Zerspanung enthalten sind. Es handelt sich um im Detail gefertigte Teile, die in der Regel eine bestimmte Funktion innerhalb eines Systems erfüllen sollen.
Vorteile der Bearbeitung und Materialien
Je nach Verwendungszweck des jeweiligen Teils erfolgt die Bearbeitung durch Zerspanung oder Abrasion, um eine perfekte Formgebung des Produkts zu erreichen.
Wenn Sie sich für dieses oder ein anderes Verfahren zur Herstellung Ihrer Teile entscheiden, sollten Sie einige der wichtigsten Vorteile der maschinellen Bearbeitung berücksichtigen:
- Hohe Präzision
- Enge Toleranzen werden erreicht
- Geeignet für die meisten Materialien
- Optimale Oberflächengüte
- Geringe Investition in Rüstkosten
- Skalierbare Mengen ab 1 Stück aufwärts
- Agilität in der Produktion
Gestión de Compras verfügt über die notwendigen Produktionsmittel, um Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren, Drehen, Räumen, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Schleifen, usw. durchzuführen. sowie das Drehen von Stangen und CNC-Teilen. Alle von uns bearbeiteten Teile durchlaufen eine Qualitätsabteilung, die prüft, ob die Anforderungen erfüllt sind.
Die meisten Metalle, ob Eisen- oder Nichteisenmetalle, können für die Herstellung von Werkstücken verwendet werden. Es ist jedoch auch möglich, Werkstoffe anderer Art zu bearbeiten, wie Polymere oder einige Keramiken. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe sind jedoch Kohlenstoffstähle, Kupfer, nichtrostende Stähle und Aluminium.
Die durch spanabhebende Bearbeitung hergestellten Teile sind sehr wichtig für industrielle Maschinen und Produktionsanwendungen, die Automobilindustrie, die Telekommunikation und andere elektrische und elektronische Komponenten. Einige Beispiele für Produkte sind: Gewindestangen, Gewichte, Buchsen, Wellen, Schrauben, Stifte, Muttern, Rollen, Riemenscheiben, Zahnräder, Kunststoff-Spritzgussformen, Schneidwerkzeuge, Schmiedegesenke, Werkzeuge, Sinterformen usw.
Welches Verfahren für die Herstellung von Werkstücken zu wählen ist
Eine der wichtigsten Entscheidungen bei der Herstellung Ihres bearbeiteten Teils ist die Frage, welche Art von Verfahren am besten geeignet ist und welche Anforderungen Ihr Projekt stellt.
- Spanlose Bearbeitung: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Umformverfahren, die die Teile bei ihrer Herstellung mindestens einmal durchlaufen. Das charakteristischste Merkmal dieses Verfahrens ist die Materialeinsparung, da keine Späne verloren gehen. Die wichtigsten Verfahren in dieser Gruppe sind Umformen, Ziehen, Pressen, Gewindeschneiden und Schmieden. Ein Beispiel für die spanlose Bearbeitung wäre die Herstellung von Rohren und Profilen.
- Abrasive Bearbeitung: In diesem Fall wird überschüssiges Material durch geringe Abnutzung von einem Werkstück entfernt und die Materialpartikel werden abgetragen. Eines der Hauptwerkzeuge in diesem Verfahren ist die Schleifscheibe, eine sehr harte Maschine, die aus einer Scheibe besteht, die durch Kratzen an der Oberfläche sehr kleine Materialmengen abträgt. Mit diesem Verfahren werden Toleranzen und Oberflächengüten erzielt, die mit anderen Verfahren nicht erreicht werden können, aber die Produktionszeit ist länger.
- Spanabhebende Bearbeitung: Eine Gruppe von Verfahren, bei denen Material geschnitten oder abgetragen wird, wobei Materialabfälle oder Späne entstehen. Mehrere perfekt definierte Schneiden und Klingen werden verwendet, um das Teil entsprechend seinen Abmessungen zu fertigen. Zu dieser Gruppe gehören die Verfahren Sägen, Feilen, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen oder Fräsen. Je nach Verfahren variiert die Spanabnahme.
